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三坐标——二次元测量仪的基本知识

作者:网站管理员 来源:本站原创 日期:2018/5/4 9:40:41 点击:32 属于:机械行业应用

随着科技发展,对种种工件和零件的测量精度越来越高,对测量仪器的要求也是越来越苛刻,二次元测量仪又叫二次元量测仪,或许叫影像测量仪和视频测量机,是用来测量产品及模具的尺寸的,测量要素包罗地位度、一心度、直线度、表面度、圆度和与基准有关的尺寸等。
用于测量二维平面尺寸,普遍使用在种种差别的精细财产中。其主要用于在卡尺、角度尺很难测量到或基本测量不到的但在拆卸中起着紧张的零部件尺寸、角度等,如硅胶、电路板的爬电间隔、电器间隙、控制面板的灯孔、塑料件的某些尺寸等等,还可用于对某些零部件的图片进行照片用于剖析不良缘由。由于影像测量仪是哄骗表面光或表面光照明零件所得到的影像,对零件的测量时需求取点,固并非全部零件接纳二次元测量仪测量都是最精细的,选取最好的办法、最有效的途径才能对零件的尺寸测量最精确。
二次元测量仪关于角度测量的办法根本有两种,一种是切线法,一种是采点盘算法。切线法是指人工旋转屏幕上或许镜头内刻线,分别瞄准工件两条边线,通过编码器或许圆光栅计数来测量角度的办法。这种办法又分为两种,投影切线法,如投影仪,东西测量显微镜等,和影像切线法,如影像仪,带视频功用的视频显微镜,依托软件自带的米字线旋转测量。切线法操纵方便简单,但是测量精读低,合适疾速批量检测,假如被测件角度精读要求较高,另一种办法,采点盘算法就比较合适。全部的多少元素都是有点构成的,包罗根本元素直线,曲线和圆弧。二维平面角度由根本多少元素两条直线构成,直线由无数的点构成。因而角度测量精确与否,采点是最要害的。
功用:
1、主动抓取测量功用(主动捕捉点、线、圆,圆弧等)将工件安排在软件主界面中时,只需选取相应的画图下令,软件智能精准地主动绘出工件及时影像中的线、圆等图元,这种画图办法较肉眼取点更精准更疾速,并且避免了人为偏差。
2、基于智能图像处置的高精度光学辅佐对焦和测高功用:
具有主动和手动对焦功用,选定方向地区后主动或手动挪动Z轴,可搜查到最明晰地位。软件主动捕捉、鉴别,将人为偏差降至最低。
3、舆图功用
人性化的舆图导航功用能够协助你在大工件上疾速定位部分地位,缩短了操纵需求的寻觅时间。翻开舆图能够假造测量或导航。
4、全主动及手动CNC测量
CNC编程测量分为全主动和手动形式,在全主动CNC形式下,进行大批量工件检测时,只需求对测量流程进行一次编程即可主动进行屡次全主动反复测量。关于手动工作台接纳手动CNC形式,可实现模仿CNC的主动测量功用,进步工作服从。
5、阵列测量
阵列测量能够对统一工件上阵列散布的部分进行主动测量,只需对阵开散布的部分进行编程并对阵开散布规矩配置后即可主动进行测量。
6、图纸比对
翻开CAD计划图纸,与实际影像不符合,运用图纸比对中的摆正功用能够将翻开的图纸与影像重合。运用摆正后的图形,能够进行测量或做简单比对。
7、SPC统计
内置SPC(统计流程控制)功用,能够在测量后读取指定的测量数据,生成X-R、Xm-R等控制图,并盘算最大值,最小值、平均值、模范差、偏移值、Ca、Cp、Cpk等统计系数。
用于测量二维平面尺寸,普遍使用在种种差别的精细财产中。其主要用于在卡尺、角度尺很难测量到或基本测量不到的但在拆卸中起着紧张的零部件尺寸、角度等,如硅胶、电路板的爬电间隔、电器间隙、控制面板的灯孔、塑料件的某些尺寸等等,还可用于对某些零部件的图片进行照片用于剖析不良缘由。由于影像测量仪是哄骗表面光或表面光照明零件所得到的影像,对零件的测量时需求取点,固并非全部零件接纳二次元测量仪测量都是最精细的,选取最好的办法、最有效的途径才能对零件的尺寸测量最精确。
根本测量规定
在实际测量中,关于统一被测量往往能够接纳多种测量办法。为减小测量不定夺度,应尽能够恪守以下根本测量规定:
1)阿贝规定:要求在测量流程中被测长度与基准长度应安置在统不断线上的规定。若被测长度与基准长度并排安排,在测量比较流程中由于制造偏差的 存在,挪动方向的偏移,两长度之间出现夹角而发生较大的偏差。偏差的大小除与两长度之间夹角大小有关外,还与其之间间隔大小有关,间隔越大,偏差也越大。
2)基准一致规定:测量基准要与加工基准和运用基准一致。即工序测量应以工艺基准作为测量基准,终检测量应以计划基准作为测量基准。
最短链规定
在间接测量中,与被测量具有函数关联的别的量与被测量构成测量链。构成测量链的关键越多,被测量的不定夺度越大。因而,应尽能够减少测量链的关键数,以包管测量精度,称之为最短链规定。 固然,按此规定最好不接纳间接测量,而接纳间接测量。因而,只要在不可以够接纳间接测量,或间接测量的精度不可以包管时,才接纳间接测量。 应该以最少数量的量块构成所需尺寸的量块组,便是最短链规定的一种实际使用。 最小变形规定:测量用具与被测零件都市因实际温度偏离模范温度和受力(重力和测量力)而发生变形,构成测量偏差。 在测量流程中,控制测量温度及其变动、包管测量用具与被测零件有充足的等温时间、选用与被测零件线胀系数相近的测量用具、选用得当的测量力并保持其波动、选择得当的支承点等,都是实现最小变形规定的有效方法。
特点:
1.高精度花岗岩底座、立柱及横梁,确保极高的波动性及精度
2.全铝合金工作台面及双层研磨光学玻璃
3.进口高精细P级直线导轨,精细静音研磨丝杆,精度高,定位准
4.三轴伺服马达驱动
5.原装进口高剖析度、高辨别率产业专用彩色CCD,确保拥有高质量的测量画面
6.进口高明晰、高辨别率延续变倍镜头,可随时变更工作倍率
7.进口高精细金属光栅
8.主动程控分区LED寒光源,可提供多角度照明

日常维护:

1、仪器应放在清洁枯燥的室内,防止光学零件外表汗损、金属零件生锈、尘土杂物落入运动导轨,影响仪器功能。

2、仪器运用结束,工作面应随时擦洗洁净,最好再罩上防护罩。

3、仪器的传动组织及运动导轨、应定时上润滑油。

4、玻璃及油漆外表脏了,可以用中性清洁剂与清水擦洗洁净。绝不能用有机剂擦洗油漆外表,不然会使油漆外表失去光泽。

5、仪器精细部件,如影响体系、工作台、光学尺以及Z轴传动组织等均需精细调整,所有调节螺丝与巩固螺丝均已固定,不行自行拆开。

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