三坐标测量仪推荐

就来三坐标信息网

当前位置:网站首页 > 首页banner >> 信息详情

自动化检测

作者: 来源:本站原创 日期:2018/3/19 16:43:51 点击:144 属于:首页banner
自动化检测
       三坐标非接触测量法要解决的问题和发展趋势
虽然各种非接触测量法经过多年的发展,取得了一些进步,但是只有近年来出现了低成本的计算机、光电器件和激光,这些技术才在商品化方面取得突破。另外它与我们在各个领域的需要相比还远远不够,下面指出未来要解决的问题和发展趋势及方向。
(1)实时测量。在工业领域要降低产品成本并提高生产效率和质量,实时三维测量成了测量领域亟待解决的问题。实时三维形状测量主要是为了成功地进行三维坐标显示和测量,生产控制和在线质量检测,关键是实现高速度计算以满足在线生产的需要。
(2)对没有着漆具有反射表面和网状表面的物体形状直接测量。对具有反射表面和网状表面物体进行三维形状测量,在这个领域有着紧迫的需要,但是几乎还没有这方面的研究。依靠目前的测量技术,在测量具有反射表面的模具表面形状时,要求用粉末涂抹在表面,这样就会减慢测量速度,降低测量精度。
(3)建立评价三维测量光学系统的标准。该标准的重要组成部分应包括:①已知尺寸、表面粗糙度和材料的标准样品元部件;②数学模型和误差表示特征;③测量速度和测量范围;④重复性和再现过程;⑤定标过程;⑥可靠性评价。
(4)高精度大测量范围。大多数测量系统根据测量范围折衷测量精度,然而,工业上需要高精度大测量范围的测量系统。尽管有采用条纹投影法测量4 m宽范围砖墙的报道,仍然需要在这个领域进行进一步的研究。
(5)测量系统定标和优化及传感器设计。系统定标和优化是提高测量精度相对精度的关键因素。三坐标参考文献给出了如何使用同一系统用优化方法提高一位精度,参考文献论证了如何使用新的自定标方法达到精确估算大约为10-5的相对精度,传感器设计有助于实现这些目标。三坐标参考文献还给出了去标记点使用摄影测量法的方法,这使光学三维测量法在工业中更为实用化方面又前进了一步。
(6)综合利用各种技术。多传感器信息融合,包括综合使用不同的匹配方法和主动式、被动式方法等,以提高系统的性能。
(7)算法向并行化发展。采用并行流水线机制和专用的信号处理器件,增强系统的实用性。
(8)强调场景与任务约束。针对不同的应用目的,优化选择各个部分,建立有目的的和面向任务的测量系统。

上一信息:缔造世界高端测量

下一信息:智能制造

回到顶部